Banyak Distributor Nozzle, Agen Nozzle, Toko Nozzle, Importir Nozzle, yang memperjualbelikan nozzle di Indonesia, namun adakah yang memiliki spesifikasi lengkap?, memiliki kekuatan / keunggulan bahan dan daya kerjanya?, memiliki efektivitas tinggi dalam menantang alur produksi yang berdurasi terus menerus?, menghasilkan hasil produksi yang berkualitas yang sesuai rencana produksi, bahkan jauh lebih sempurna. Hanya di Produk BETE Fog Spray Nozzle, USA bisa dengan mudah dikalahkan segala tantangan proses produksi.

PT. Gema Pasifik Distributor Resmi dan Terpercaya di Indonesia sebagai Authorized Official Sales Distributor Professional secara Resmi dan satu-satunya dari BETE Fog Spray Nozzle, Inc, USA, berkiprah sejak 12 tahun yang lalu dalam Dunia Nozzle di Indonesia.

Kami menawarkan Masterpiece Produk Spray Nozzle BETE Fog Spray Nozzle yang telah diakui Dunia dan banyak dipakai

SPRAYING DRYING NOZZLES (Semprotkan Nozel Pengeringan)

Buat produk bubuk, seperti susu, keju, deterjen, keramik, dan lainnya dari larutan dan bubur dengan menyemprotkannya ke dalam ruang yang dipanaskan.

Spray Nozzle drying digunakan oleh banyak industri untuk secara cepat dan murah mengubah produk makanan, bahan kimia, dan produk lainnya menjadi bubuk kering. Bubuk lebih disukai karena telah secara drastis mengurangi berat dan meningkatkan umur penyimpanan.

Pengeringan dengan semprotan dapat dilakukan di berbagai tingkat produksi bubuk, dari beberapa kilogram per jam hingga lebih dari 100 ton per jam.

Proses dasarnya adalah pertama-tama memusatkan stok umpan dalam bentuk cair, atomisasi pada tekanan tinggi untuk membuat tetesan kecil yang terdiri dari cairan dan partikel, kemudian biarkan gas panas menguapkan cairan menjauh hanya menyisakan partikular kering.

Stok umpan media yang disemprotkan dapat berupa larutan, bubur, tempel, gel, suspensi atau meleleh, asalkan memiliki komponen padat dan komponen cair untuk membawa padatan melalui pipa dan kemudian menguap di ruang pengering. Cairan apa pun yang dapat dipompa dapat disemprot kering, termasuk stok pakan yang bersifat abrasif, korosif, mudah terbakar, meledak, atau beracun. Karena penggunaannya sangat beragam, sejumlah besar pengabut harus dipertimbangkan.

Fungsi nozzle semprotan dalam sistem semprotan kering adalah untuk mengontrol laju aliran stok umpan dan mendistribusikan butiran / partikel yang diatomisasi secara seragam ke dalam ruang pengering yang dipanaskan.

Spray nozzle kering biasanya beroperasi pada tekanan yang lebih tinggi atau menggunakan teknik atomisasi udara untuk menghasilkan tetesan dalam kisaran 30 – 120 mikron. Ini memaksimalkan luas permukaan volume partikel, memungkinkan mereka untuk mengering lebih cepat daripada metode pengeringan lainnya. Dalam banyak pengering, penguapan selesai 95% dalam hitungan detik.

Persyaratan pengering khusus dan kondisi operasi dapat sangat bervariasi di industri:

Dengan nozel hidraulik, tekanan operasi khas untuk mencapai atomisasi yang diperlukan untuk pengeringan semprot yang efektif dapat berkisar 3.000 – 5.000 psi dengan beberapa produk / aplikasi yang membutuhkan tekanan pengoperasian hingga 10.000 psi untuk operasi pengering yang efisien.

Dengan menggunakan udara terkompresi atau gas lain, nozel atomisasi udara dapat mencapai atomisasi halus pada tekanan rendah antara 30 – 100 psi.

Temperatur operasi yang khas untuk mencapai tingkat penguapan yang diperlukan untuk pengeringan semprot yang efektif tanpa merusak produk akhir dapat berkisar dari 175 – 450 ° F dengan beberapa produk / aplikasi yang membutuhkan hingga 600 – 800 ° F dan untuk menggabungkan fitur desain lainnya, seperti yang mengurangi atau menghilangkan masalah semprot.

BETE memproduksi berbagai jenis, fitur, dan bahan noselomisasi hidraulik dan udara agar sesuai dengan persyaratan aplikasi pengeringan semprot Anda. Kinerja dan kualitas yang konsisten memungkinkan produksi produk-produk berkualitas tinggi melalui ukuran partikel yang konstan dengan kadar air yang merata.

Opsi material berkekuatan tinggi, tahan aus, dan suhu tinggi memungkinkan masa pakai yang lama dan operasi yang aman di dalam aplikasi tekanan tinggi, suhu tinggi, dan abrasif yang ditemukan dalam industri pengeringan semprot.

Memilih Spray Nozzle Pengeringan:

Faktor-faktor penting untuk dipertimbangkan:

Semprotkan densitas media, viskositas, konten padatan, dan ukuran partikel

Ukuran pengering, kecepatan, tekanan, suhu, dan kelembaban

Bahan konstruksi yang diperlukan untuk lingkungan korosif

Semprotkan densitas dan viskositas media

Diperlukan laju aliran media semprot

Penurunan tekanan (∆P) yang tersedia melintasi nozzle

∆P = tekanan pasokan di saluran masuk nosel – tekanan proses di luar saluran masuk

Insinyur kami yang berpengalaman dapat membantu menentukan nozzle mana yang akan bekerja sesuai kebutuhan dengan detail desain Anda

PENGGUNAAN DAN INDUSTRI PENGERINGAN SEMPROT UMUM:

Industri pengolahan makanan
Industri pengolahan kimia
Industri manufaktur
Industri pengontrol polusi
Krim bubuk / susu
Keju bubuk
Whey dan protein
Formula untuk bayi
Kopi instan
Protein nabati
Telur
Ragi
Makanan hewan peliharaan
Vitamin
Deterjen
Sabun
Polikarbonat / polivinil
Pewarna
Serbuk selulosa
Serbuk logam
Serbuk keramik

TWIST AND DRY SPRAY NOZZLE
Mekanisme penguncian yang dipatenkan untuk penggantian suku cadang aus yang cepat dan mudah

Beragam cakram swirl dan orifice tebal yang dapat dipertukarkan untuk laju aliran fine tuning, sudut semprotan, dan atomisasi

Bak, bahan, dan katup opsional tersedia untuk mengoptimalkan rakitan nozzle untuk aplikasi tertentu

Tersedia beberapa tingkat suku cadang aus

Jenis Nozzle:
Berputar

Pola Semprot:
Kerucut berongga

Rentang aliran:
0,149 hingga 36,8 gpm

Rentang tekanan khas:
3000 hingga 10.000 psi

Rentang sudut:
50 – 85 °

Bahan umum:
Tungsten Carbide, 303, 316, Dupleks

Putaran dan lubang tungsten karbida memberikan ketahanan aus maksimum pada operasi tekanan tinggi 218 SS body memberikan ketahanan yang luar biasa di bawah tekanan tinggi dan suhu aplikasi pengeringan semprot

Video Spray Nozzle

TDL

Desain yang ringkas dan laju aliran rendah ideal untuk operasi skala kecil dan pilot

Disc swirl dan orifice yang dapat dipertukarkan untuk laju aliran variabel dan sudut semprotan

Mekanisme penguncian yang dipatenkan untuk penggantian suku cadang aus yang cepat dan mudah

Jenis Nozzle:
Berputar

Pola Semprot:
Kerucut berongga

Rentang aliran:
0,048 hingga 2,05 gpm

Rentang tekanan khas:
1000 hingga 5000 psi

Rentang sudut:
70 – 75 °

Bahan umum:
Tungsten Carbide, 303, 316

Putaran dan lubang tungsten karbida memberikan ketahanan aus maksimum pada operasi tekanan tinggi 218 SS body memberikan ketahanan yang luar biasa di bawah tekanan tinggi dan suhu aplikasi pengeringan semprot

XAER

Nozzle atomisasi udara dengan desain campuran eksternal memberikan kontrol independen terhadap laju aliran dan ukuran tetesan

Berbagai konfigurasi perangkat keras

Tersedia dengan kemampuan membersihkan dan mematikan

Paduan nikel dan baja tahan karat seri 300 lainnya tersedia atas permintaan

Jenis Nozzle:
Atomisasi Udara

Nozel atomisasi udara memungkinkan atomisasi halus pada tekanan operasi rendah

Ideal untuk laju aliran rendah dan media semprot dengan viskositas lebih tinggi

Geser lebih rendah daripada nosel hidrolik tekanan tinggi

Pola Semprot:
Kerucut penuh

Rentang sudut:
10 – 30 °

Bahan umum:
316

 

 

 

 

Spray Nozzle

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Office